スキー場に必要な設備は当社へお任せください

降雪機

人工降雪機及び人工降雪機に係る自動システム、電気設備や送水設備など、全体のプランニングから設計、施工、メンテナンスまで、各分野のプロフェッショナルによるトータルエンジニアリングで対応します。

• 近年主流となる人工降雪機は自動制御が可能です。製品稼動において密接な関係を持つ、機械、電気、制御に関する技術に対して当社は豊富なノウハウや実績を有しております。プラント設備や一般建築物の建設・メンテナンスや鋼構造物の製作技術を集結させ、高度な技術力で対応いたします。

• 海外の最新人工降雪機、ダクタイル鋳鉄管の取り扱いも可能です。当社の技術、施工力を駆使しより高効率な設備のご提案、導入をさせていただきます。

また、圧雪車のメンテナンスも取り扱っております。

現在、当社ではPrinoth社の圧雪車の車両点検、部品販売、メンテナンスを行っております。

ご要望の際はお気軽にお問合せください。

車両販売については2023年4月よりPrinoth株式会社へ移管しました。

生産設備・生産工程のデータを収集・分析し、品質管理・解析のシステムを構築

製品

安定したLinux OSを採用した汎用パソコン、サーバ上で動作し、高度な機能・性能を要求されるプロセス制御システムの開発を容易にする制御用ミドルウェア

鉄鋼業における高炉～熱延～冷延などのプロセス制御システムに加え、アルミや製紙工場などの製造管理システム、中小規模製造業向けの生産管理システム、自動倉庫や在庫管理など物流システム、センサーデータ収集、他系システムとの通信用サーバなどにも適用可能です。

• リアルタイム制御のための高応答性（1msec以下でのタスクスイッチ）
• 24時間、365日連続稼動に耐える信頼性
• VB、CGI、JAVAの多彩なHMI機能
• 異機種間接続を可能とする豊富な通信機能
• 開発の効率、信頼向上を確保するテスト支援機能
• 大規模システムにも適用可能となる分散機能
• テストの効率化、品質向上を目的とした開発支援機能

• 自社にてミドルウェア、パッケージを開発しているため、標準化、部品化ツールを適用した高品質なシステムを効率的に開発できます
• お客様のニーズに合わせたカスタマイズについても柔軟に対応することが可能
• ハードウェア、OSのバージョンアップに伴う変更はミドルウェアが吸収するため、ハードウェアの老朽に伴うシステム更新時など既開発資産の移行が容易に行えます
• システム更新時における構築期間の短縮、コスト低減、品質確保が図れます。

操業データ収集、解析支援用リアルタイム品質データベースシステム

安定したLinux OS上で動作する中～大規模向けのパッケージで、 製造現場における生産状況の解析、製造異常の早期発見、歩留まりの向上を支援します

• 最速50msecの速度でのリアルタイム収集
• トリガーやタグ演算、自動番号起番などの豊富な機能
• 三菱電機㈱製MELSEC、PI/O（プログラム制御方式）、CS3000などの豊富なインターフェース
• プラント制御機能としても適用できるトラッキング、プリセット機能
• 1画面に30フレームグラフを自由に配置可能
• X軸を時間軸or操業軸（長手方向の長さなど）に指定して、グラフィック表示が可能
• グラフデータを度数分布などに変換表示する解析画面機能
• プラント状況監視や設定画面などのSCADA機能
• レイアウト登録によるグラフィック、表形式などの帳票出力機能

• 収集機能、グラフィック表示機能を備えており、環境定義のみのプログラムレスでのシステムジェネレーションが可能
• 演算、統計処理などのユーザーアプリケーションとの連係も容易に実現できます
• グラフのX軸を製品の長さなどで表示することで、ひと目で製品の異常個所を確認することができます

Windows OS上で動作する小規模向けの操業データ収集、解析支援用リアルタイム品質データDBパッケージシステム

製造現場における生産状況の解析、製造異常の早期発見、歩留まりの向上を支援します

データベースには、自社製オリジナルファイルを採用しています

• GUI操作でシステム知識がなくとも簡単に構築可能
• 時間軸、操業軸グラフ表示機能
• 電力デマンド機能
• デバイスモニター機能
• MELSEC高速データコミュニケーションユニットとの連係による2msec周期収集機能
• 簡易帳票、SCADA機能
• アナンシエータ表示、アラームサマリ機能

グラフのX軸を製品の長さなどで表示し、ひと目で製品の異常部分を確認することができます

ハード故障、メモリー使用量などに加え、自社製ミドルウェアであるMIDDLESTAR®管理下プロセス、テーブル、ファイルなどのリソース（排他の整合性等）も監視するパッケージシステム

ネットワーク接続機器を監視（収集情報）

• サーバ、パソコン
  RAS情報、実メモリー、仮想メモリー使用量、CPU使用率、ロードアベレージ、ディスク使用量、インターフェース状態
• ハブ、ルーター
  各ポート状態、入出力パケット量、入出力
• MIDDLESTAR®適用システム
  プロセス毎のメモリー使用状況、ファイルオープン数、テーブルアタッチ数、ディスク使用率、ハードウェア割込み量、MIDDLESTAR®起動時間等 収集した情報のトレンド表示 異常発生、定期情報をメールで配信

• 閾値による異常傾向検知、異常検知の際は、メールサーバとの連携により携帯電話などにもメールの配信
• GUI（グラフィカル・ユーザー・インターフェース）により、ユーザでも容易に監視機器環境を設定できます
• イーサネットで構成されたシステム群のハードウェア、リソース、MIDDLESTAR®管理プロセスの遠隔監視が可能
• 異常傾向検知機能も備えており、システム稼働率向上に貢献

パラランテスト（計算機老朽更新の際に新旧システムを並行稼動させ、動作検証を行うテスト）の支援ツール

• テスト環境設定のための豊富なGUI環境
• 新旧オペレータ画面入力のパララン機能
• 蓄積データの可変再生機能（シミュレーション機能）
• パラランテスト対象システム出力データの自動比較、統計結果

• パケットキャプチャーによりネットワーク上を流れている旧システムのデータを横取りし、新システムに転送することで並行稼動を可能にします
• 新旧システムが出力したデータも横取りでき、PARARUNSERVERで自動比較、検証することが可能となるため、飛躍的にテスト効率化が図れます
• 計算機老朽更新におけるパラランテストのツールとしての活用に加え、システム更新後も稼動系、待機系でのパラランテスト、蓄積したデータを利用したシミュレーションテストなどシステムの仕様変更などの改造に対応したテストツールとしても活用できます

省力化・効率化を実現する圧力容器

概要

[建設クラッチドアー式圧力容器]

圧力容器扉の開閉を簡便化したクラッチタイプの蓋急速開閉装置で、加硫缶・含浸装置・蒸煮釜・滅菌缶・液晶用加圧脱泡オートクレーブなどさまざまな用途、分野で採用されています。

鉄鋼、造船、橋梁等様々な分野で多くの納入実績を誇る

高性能ショットブラストマシン

鋼板の下地処理・スケール除去、塗装高寿命まで様々な用途で

採用頂いております。

特長

• 高効率的な投射装置により無駄なく最適エネルギーをご提案
• 国際海事機構（ＩＭＯ）の塗装性能基準（ＰＳＰＣ）をクリアした設備
• 高性能セパレータ装置によりダスト・微粉・破砕ショットを分離除去し
  設備延命化に発揮
• 板情報管理システムによる作業軽減及び生産効率アップを実現
• ライン全自動化により作業者負荷軽減が可能

［機器構成］

予熱装置

• 効率的な研掃処理の為、材料に堆積している水分などをスクレーパ及び高圧ブロアで除去
• 材料を温風予熱する事で露点+３℃以上、研掃効果もＵＰ
• ユーティリティーはお客様の仕様に合わせ機器選定が可能

投射装置

• ショットブラストは遠心式投射装置を使用
• 被研掃品の種類や加工目的によって、投射機のベーン(羽根)の形状を選択し、効果的に研掃が可能
• 投射量も100kg/min～1500ｋg/min迄、広範囲投射から標準、集中的な狭幅投射迄効果的に処理可能
• 板サイズにより投射台数制御しランダムな処理でもランニングコスト低減が可能

投射室

• 投射室は摩耗対策がポイント。当社は耐摩耗性を考慮し本体はMn鋼材を採用、
  投射室内直射部はＣｒ鋳鉄で摩耗対策を実施
• 研掃室内ローラもＣｒ鋳鉄保護管を採用、寿命延命及びランニングコストを低減

バケットエレベータ装置

• ベルト張り調整は自動テンション機構を採用しておりメンテナンスフリーを実現
• 摩耗対策としてバケツエッジ部へ耐摩耗肉盛をして延命対策を実施
• バケットは２列配列による蛇行を抑制

セパレータ装置

• 高性能セパレータ装置よりダスト・微粉・破砕ショットを分離除去し設備延命化に発揮
• 研掃された研掃材を回収しによ風力分離によるダスト・微粉を除去
• 研掃室、投射機部品など寿命延命に貢献

クリーナ装置

• ブローオフキャッチャースクリュー方式を採用
• 板厚に応じノズル自動昇降し鋼板上に堆積した研掃材をスクレーパ・ブローオフ、
  キャッチャースクリューにて完全除去

塗装装置

• 板幅・板厚検知装置による塗料のムダ吹き低減また安定した塗装品質が実現
• 塗料の自動切替も可能
• 裏面キズ防止対策のフィンローラで軽減
• オプションとしてサーボモータ、タイミングベルトを使用する事による
  高精度制御も可能

乾燥装置

• ユーティリティーはお客様の熱源に合わせ温風循環式の乾燥装置
• リアルタイムに自動温度制御が可能でランニングコスト低減が可能
• ガス漏れ・失火・高温異常など安全設備も標準装備

印字装置

• 上位データシステムとリンクさせる事で様々なデータの印字が可能
• ラインを停止する事もなく連続的に印字が可能
• 鋼板側面印字も対応可能

集塵装置

バグフィルター方式を採用しており高寿命及びメンテナンスも容易に対応可能

当社はお客様からのご要望に的確に把握し開発・設計から製作・施工・メンテナンス迄 お客様の立場に立った最適な設備提案、

トータルエンジニアリングを提供致します

［エアブラストシステム］

概要

大型設備から建機・金型等の小型設備まで最適なエアブラストシステムをご提案

特長

• お客様の生産能力・作業時間迄ご要望に対し当社の培った技術・ノウハウを提供
• 国際海事機構（ＩＭＯ）の塗装性能基準（ＰＳＰＣ）をクリア
• 大型ブロック溶接焼け、建造中に発生した錆除去など作業に最適なシステム
• ブラスト設備から回収・除湿・集塵装置迄集中制御盤にて遠隔一括操作が可能

［機器構成］

ブラストタンク

• 直圧式ブラストタンクは間欠式・連続式を有し、
  作業能力により１ノズル/タンク～４ノズル/タンクをラインナップ
• 圧力は標準0.67MPa～高圧0.98MPa迄ラインナップも豊富

真空回収装置

• 強力な吸引力を持つルーツブロア式真空ポンプを装備
• 回収タンクは間欠式、連続式と作業能力によりご提案が可能
• 用途に応じて湿式回収装置も対応可能

研掃材循環装置

• ブラスト作業後、研掃材に混入した異物から微粉迄を回収し除去、清浄する循環装置
• ブラスト室内で回収された研掃材は循環装置に設置されたスクリーン、セパレータにより異物・粉塵・微粉は完全に選別され有効な研掃材が再利用され安定した能力を発揮

集塵装置

• ブラスト作業時、ブラスト室内は研掃による発塵をプッシュプル方式にて常に集塵を実施
• ブラスト作業時は乾式集塵方式、ブラスト・塗装同時作業の場合は湿式集塵方式の提案も可能

製品

Ｈ形鋼研掃用ショットブラストマシン

• 鉄骨部材の摩擦接合部用面荒らしは建設工事基準（ＪＡＳＳ６）に適合した表面処理が可能
• 全面研掃、両端研掃、穴検知研掃など全自動で簡単に操作可能
• ラインスピードはインバータ制御による無段変速が可能
• ニーズにマッチした表面粗度が得られます

詳細はこちら

両面研掃用ショットブラストマシン

• 基礎工事が不要
• コンパクト機械の為、工場内への設置も簡単
• 研掃材は完全リサイクル式で集塵機も組込まれてますので作業環境も良好
• メンテナンスも容易
• 片面研掃用ショットブラストマシンもラインナップ

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研掃材

［スチールショットの粒度比較］

呼称番号	ＳＡＥ	平均粒度 （ｍｍ）	粒度範囲 （ｍｍ）	硬度 （ＨＲｃ）
ＳＳ－２８０	Ｓ－９３０	２．８	３．３６～２．３８	４０～５０
ＳＳ－２４０	Ｓ－７８０	２．４	２．８３～２．００	４０～５０
ＳＳ－２００	Ｓ－６６０	２．０	２．３８～１．６８	４０～５０
ＳＳ－１７０	Ｓ－５５０	１．７	２．００～１．４１	４０～５０
ＳＳ－１４０	Ｓ－４６０	１．４	１．６８～１．１９	４０～５０
ＳＳ－１２０	Ｓ－３９０	１．２	１．４１～１．００	４０～５０
ＳＳ－１００	Ｓー３３０	１．０	１．１９～０．８４	４０～５０
ＳＳ－８０	Ｓー２８０	０．８	１．００～０．５９	４０～５０
ＳＳー６０	Ｓー１７０	０．６	０．７１～０．４２	４０～５０
ＳＳー４０	Ｓー１１０	０．４	０．５９～０．３５	４０～５０

［スチールグリッドの粒度規格］

呼称番号	ＳＡＥ	平均粒度 （ｍｍ）	粒度範囲 （ｍｍ）	硬度 （ＨＲｃ）
ＳＧ－２４０	Ｇ－１０	２．４	３．３６～２００	４０～５０
ＳＧ－２００	Ｇ－１２	２．０	２．３８～１．６８	４０～５０
ＳＧ－１７０	Ｇ－１４	１．７	２．００～１．４１	４０～５０
ＳＧ－１４０	Ｇ－１６	１．４	１．６８～１．１９	４０～５０
ＳＧ－１２０	Ｇ－１８	１．２	１．４１～１．００	４０～５０
ＳＧ－１００	Ｇ－２５	１．０	１．２９～０．８１	４０～５０
ＳＧ－７０	Ｇ－４０	０．７	１．００～０．５０	４０～５０
ＳＧ－５０	Ｇ－５０	０．５	０．７１～０．２９７	４０～５０
ＳＧ－３０	Ｇ－８０	０．３	０．４２～０．１７７	４０～５０
ＳＧ－２０	Ｇ－１２０	０．２	０．２９～０．１０５	４０～５０

お客様に最適な物流システムプランを提供

概要

倉庫の圧縮やローコストオペレーション化、運送費用の削減に欠かせない立体自動倉庫などの物流機器設置や、運用提案からメンテナンスまでを高い技術力と豊富な経験を基に、お客様にとって最適な物流システムプランをご提供します。

[設計・製作・施工]

物流メーカーとして40年以上のノウハウを生かし、お客様のご要望に合わせ最適な物流システムをご提案いたします。
多様なニーズに応えるため、世の中に無い物でも技術力を生かし積極的に設計を行っています。

[メンテナンス]

長年培った高い保全技術を生かし、トラブルの早期発見と適切な予防保全でお客様の安定運用に貢献します。当社では、自社製品に関わらず既設物流設備のメンテナンスを低価格でご提供しています。

[製品]

倉庫に係るコスト削減に役立ちます。コンパクトタイプのため少ないスペースにリーズナブルな価格で設置可能です。定格荷重は1t、0.5tの対応が可能です。

機能

• 入庫物に名前を付けて管理
• キーワード検索から一発出庫
• 日報管理、月報管理
• 設備状態の確認
• お客様ＰCとの接続
• 計画入出庫
• 地上在庫管理（平置き在庫）
• 長期滞留品警告や在庫量管理
• 入出庫検品
• ハンディーターミナルなどのＰDAとの連携など、さまざまな機能の搭載が可能です。
• 在庫印刷（※）
  ※ 印刷機能やカスタマイズはオプション扱いとさせていただきます。

• 通常時はラックを密着させておき、作業をする時だけラックを移動
• ラックの間に搬出入用の通路を設けずに済み、通常時のデッドスペースを完全に解放することが可能
• 倉庫の収納能力は約2倍から2.5倍に増大
• 設置条件に合わせ、レール式とレール敷設関連工事の無いノンレール式をご用意しています。

在庫管理用タブレットをフォークリフトへ車載することで、在庫管理および入出庫に合わせ棚の自動開閉を行うことが可能になります。

特長

［制御機器リニューアルサービス］

汎用PLCを使用した制御設計を行うため、仕様の変更やメーカーによる生産中止その他、制御機器故障時に速やかに対応可能です。

［定期メンテナンス（点検）サービス］

メーカーを問わず保守点検を行っています。既存メーカーの保守コスト見直しの際はぜひお声掛けください。

「安心・安全」なクレーン稼動を支えるエンジニアリング技術

概要

高品質、高性能、低価格を追求し、当社の主要製品であるクレーンは1952年に第1号を納入して以来、納入実績は3,600台を超え、小型ホイストクレーンから大型コンテナクレーンまで世に送り出した確かな技術と信頼を活かした満足頂けるサービスを提供いたします。

［製品］

お客様のご要望に応じた速度、寸法、耐久性を実現したクラブをクレーンガーダーの2本のレール上を横行させるもので、重量物、高速ハンドリングに優れています。
一般工場や倉庫向けから製鉄所向けなど幅広く納入しています。
1t～400tまでの納入実績があります。

クラブに代えてメーカー標準品の電動ホイストを装備したもので、小型、小容量のものが多く、能力（速度、耐久性）は劣りますが、安価に製作でき、幅広く使用いただけます。1t～60tまでの納入実績があります。

クラブ式と同等の能力（スピード、耐久性）を有しながら、ホイスト並みのコンパクト、低価格を実現したクレーンです。高速で耐久性を要求されるコイルハンドリング等の搬送に適しています。10t～30tまでに対応します。

［HARIMAモデルのポイント］

クラブ構造縦横比40%重量削減

巻上装置のユニット構造―1

• 減速機はホローシャフト構造＋トルクアーム支持
• 巻上ドラムは通し輪付き一体構造

巻上装置のユニット構造―2

直交軸型減速機（2モータドライブ）

巻上装置のユニット構造の比較

30tクレーンでの比較図

制御盤容積比従比50%容積削減

• 小型汎用インバータの採用により設置スペース削減
• プログラマブルコントローラ採用と回路の簡素化によるハード回路部品の削減（プログラム制御）
• 制御盤一体構造による盤内部品配置スペースの有効利用

基本モデル

1．HARIMAモデル 15t×16m

2．HARIMAモデル 23.2t×16m（ベースは30tモデル）

3．HARIMAモデル 27t×22.7m（ベースは30tモデル）

4．HARIMAモデル 8t×19.9m（ベースは10tモデル）

港湾の専用岸壁に設置されている海上輸送用コンテナの荷役用クレーンで、40基以上の製作実績があります。主に専用吊具を用いて、海上コンテナの船舶への荷役を行うクレーンです。また、アタッチメント吊具を交換することで、バラ物の荷役も可能です。8列3段積コンテナ船対応から17列5段積コンテナ船対応まで製造可能です。

天井クレーンの両端に脚をつけた構造で、地上または床上に設けたレール上を走行します。主に屋外で使用され、資材運搬や部品の搬送・組立を行うクレーンです。大ブロック、重量物のハンドリングに適しています。1t～500tまでの納入実績があります。

お客様の要望に応じた自動運転を行うハード・ソフトを備えたクレーンです。製鉄所向けのコイル、スラブ搬送用として数多くの実績があります。

実績

千葉港中央埠頭コンテナターミナル　ガントリークレーン１号機　設計・制作・据付

小型から大型までお客様のご要望に合わせたものづくりが可能

概要

[設計・製作]

お客様のご要望に合わせてオーダーメイドで製作いたします。

～鋼構造物ができるまで～

特長

豊富な経験に基づくものづくり技術

お客様のニーズに合わせた、機器を製作するだけでなく、知識と経験により、設備の稼働効率やメンテナンスを踏まえた設備設計、製作を行います。
ベトナムに100％子会社を有しており、国内外での納品が可能

製作から据え付け、メンテナンスまでをトータルで施工

制御装置や配管なども含めた装置全体の製作、現地据え付け、稼働後の点検、診断、補修まで設備ライフサイクルの最初から最後までを全て行います。
また、機械加工技術も保有するため、特殊な曲げ加工なども行います。

製作に有利な自社工場

広大な屋内、屋外ヤードと出荷岸壁を保有することで、同一製品を大量製作や輸送（保管含む）も容易に行えます。

[播磨製作所]

最大製作質量	40ｔ（クレーン使用） 100t（キャリア使用）
最大製作寸法	9×25×4.5mH
屋外組立	地耐力25~50t/m2
岸壁の水深	5m（公共岸壁あり）
水切りクレーン	50t×3台

実績

建設機械（破砕機）　製作・納品

タンク屋根製作・納品